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活塞式制冷压缩机常见故障都有哪些?解决方法是什么?
来源:云南制冷设备 发布时间:2018年12月07日

在当今社会,制冷设备已经成为人们生活中不可或缺的重要设备,不管是在家庭还是生活中都有着重要的作用,但制冷设备的故障也成为了人们的一大烦恼,下面本公司便针对活塞式制冷压缩机常见的故障及解决方法分享给大家:

                    制冷设备

一、压缩机不能正常启动运行

1、电源故障:断电、电压低、缺相

2、电气线路故障:熔断器、接触器接线松动

3、电动机故障;

4、曲轴箱压力高;

5、能量在高载位;

6、冷媒水温度达到温度控制器设定值或温度控制器故障;

7、压力继电器:设定值过低、报警未复位、失灵。

8、热继电器动作后未复位;

9、油压低,不能建立正常油压;

10、冷、盐水机组冷却水、冷媒水断水水流继电器报警或水流继电器故障。

二、压缩机正常运转中突然停机

1、电源断电。

2、机组运行参数达到机组报警设定值报警停机。常见的报警信息主要有:

①主电机过载保护停机。主要是由于机组吸气压力、排气压力较高或机组运动部件装配不合适,导致电机过载。查明引起压力过高原因,盘动压缩机应比较轻松,若较为沉重应进行拆检。

②排气压力超高,压力继电器报警停机。

③油压差低保护停机。检查引起油压低原因。

④机组冷却水、冷媒水断水报警停机。检查冷却水、冷媒水系统是否正常。

⑤机组冷媒水超低温报警停机。检查冷媒水温度是否达到设定值,对压缩机适当降低载位。

三、油压低

1、油泵管路堵塞或漏油,清洗疏通油管。

2、油压调节阀调节不当或失灵。调整油压,拆检油压调节阀。

3、油少,补充适量润滑油。

4、曲轴箱进液,油泵吸入有泡沫的油而引起油压下降。停机,排除曲轴箱内氨液或更换新润滑油。

5、油泵磨损。对油泵进行拆检。

6、连杆轴瓦与主轴承、小头衬套与活塞肖严重磨损。检查修理或更换严重磨损的零部件。

7、油压表表阀未开或表失灵。检查表阀、校核压力表。

8、油过滤器脏堵。拆洗油滤网。注意同时清洗曲轴箱。

9、油温高,润滑油黏度下降,引起油压低。

四、曲轴箱中起泡沫

1、曲轴箱大量进液,压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫。将曲轴箱中氨液抽空。

2、曲轴箱内加油过多,连杆大头搅动润滑油引起泡沫。将过多润滑油放出。

五、油温过高

1、曲轴箱内油冷却器未供水或水温高、水量不足等。检查冷却水系统。

2、轴瓦与轴承装配间隙过小、润滑油含有杂质致使轴瓦拉毛等,异常磨损产生大量摩擦热。调整装配间隙,使之符合要求。更换新油,更换轴瓦等磨损零部件。

3、排气温度过高。检查引起排气温度过高的原因。

  

六、压缩机耗油

1、活塞环、油环、汽缸套磨损。检查活塞环、油环锁口间隙,间隙过大的进行更换。

2、油环装反或锁口安装在一条线上。重新装配油环,将三个锁口平均布置。

3、排气温度过高,使润滑油汽化被带走。

4、加油过多,将多余的润滑油放出。

5、油分自动回油阀失灵。高压级吸气腔至低压级吸气腔回油阀未关闭。

6、压缩机回液,制冷剂的汽化带走大量润滑油。操作过程中注意调整供液。防止出现回液现象。

7、轴封漏油过多。

8、单机双级机组高压缸缸套密封圈失效,更换密封圈。

9、油压过高,根据吸气压力调整油压。

10、能量调节卸载装置油缸处泄油。

11、吸汽腔内的滑润油通过回油平衡孔直接回到曲轴箱不畅。

七、曲轴箱中有敲击声

1、连杆大头轴瓦与曲轴轴颈的间隙过大,调整更换新瓦或新曲轴。

2、主轴承与主轴颈间隙过大,修理调整。

3、开口销断裂,连杆螺栓松动,紧固螺栓,更换开口销;

4、联轴器中心不正或联轴器键槽处松动,调整联轴器和检修键槽;

5、主轴承润滑不良。查明引起油压低的原因。

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